Como fazer uma solda TIG correta?

 

 O processo de soldagem TIG produz uma solda limpa e de alta qualidade

 

O processo de soldagem TIG pode ser considerado um procedimento especial entre os que se enquadram como de arco elétrico. TIG é a abreviatura do inglês Tungsten Inert Gas, pois esse processo utiliza um eletrodo sólido de tungstênio. Nessa soldagem, o eletrodo e o arco são protegidos por uma atmosfera de gás inerte.

Comparativamente aos outros processos mais utilizados, como MIG/MAG, Eletrodo Revestido, Arame Tubular e Arco Submerso, a principal diferença do TIG é a isenção de geração de fumos, respingos e silicatos. Também não é necessária uma limpeza posterior à soldagem. Quando bem executado, o processo de soldagem TIG produz uma solda limpa e de alta qualidade.

 

A seguir, confira as principais características do processo TIG:

1. Solda praticamente todos os tipos de metais ferrosos e não ferrosos;
2. Durante a soldagem, pode ou não ser depositado consumível/eletrodo;
3. Soldas oferecem excelente qualidade e podem ser aplicadas nos mais diferentes tipos de junta;
4. Pode ser utilizado em todas as posições de soldagem sem muitas variáveis ou ajustes afetarem o seu desempenho,
5. É fácil ser utilizado em juntas de difícil acesso e apresenta ótima visibilidade do arco;
6. Visual do cordão de solda é excelente e soldador pode executar diferentes padrões de cordões destacando o ótimo acabamento frente a outros processos;
7. Os equipamentos são simples de operar e, com a tecnologia do inversor, oferecem ótima mobilidade e transporte;
8. Seja qual for o metal de base, esse processo sempre utiliza gás inerte, argônio ou hélio, ou uma mistura entre ambos.

 

SOLDAGEM TIG E TIPOS DE CORRENTES

 

A soldagem com o processo TIG pode utilizar dois tipos de corrente: a corrente contínua e a corrente alternada. 

 

A corrente contínua (também chamada de corrente DC) conta com polaridade negativa e é utilizada em quase todas as aplicações em metais ferrosos, ligados, de baixa liga, e também nos não-ferrosos, níquel, ligas de níquel, cobre, titânio, entre outros.

 

Já a corrente alternada (também chamada de corrente AC) é necessária para a soldagem do alumínio, magnésio e suas ligas.

 

É possível afirmar que cerca de 70% das soldas que utilizam o processo TIG são feitas em corrente contínua (polaridade negativa) e o equipamento não necessita de muitos recursos. Funções básicas como abertura do arco com ou sem alta frequência, pré e pós vazão do gás, rampa de subida e de descida da corrente são algumas das mais usualmente requeridas.

 

A foto abaixo mostra o equipamento Sumig Tiger 205, bastante empregado em serviços e aplicações leves considerados de baixo fator de operação ou uso não industrial.

 

FONTE TIGER 205 – Processo TIG e Eletrodo Revestido

 

CARACTERÍSTICAS DA FONTE SUMIG TIGER 205

 

Alimentação Elétrica	220/1 – Monofásica
Faixa da Corrente (Ampères)	10 a 200
Ciclo de Trabalho (35%)	180 A
Diâmetro Tungstênio (mm)	1 a 3,25
Diâmetro Eletrodo Revestido (mm)	1,6 a 3,25
Peso (kg)	8,4
Dimensões (mm)	L 150 X A 245 X P 390

 

Entre os principais benefícios da fonte Tiger 205 para o soldador e para o processo de soldagem, podemos destacar:

1. Arco estável e de ótimo controle, o que possibilita soldas de maior qualidade;
2. Fácil e rápida abertura do arco com alta Frequência, o que minimiza o desgaste do tungstênio;
3. Executa soldas com eletrodos revestidos de aço carbono e inoxidáveis;
4. Possibilita economia do gás com uso da solenoide inclusa;
5. É portátil e silenciosa; e
6. Gera baixo consumo de energia elétrica.

No geral, a Sumig recomenda a Tocha SU 27 (com gatilho) para uso com a fonte Tiger 205. Essa combinação possibilita maior conforto ao soldador e economia do gás.

Algumas aplicações ou soldagem de metal de base com requisitos metalúrgicos mais rigorosos ou restritos podem requerer equipamentos de maior potência. Consulte Sumig sobre outros equipamentos para soldagem com processo TIG. 

 

Sumig oferece soluções completas para solda e corte

Desde 1980, a Sumig oferece uma ampla gama de soluções para solda e corte. Equipamentos, tochas, consumíveis, acessórios, sistemas para extração de fumos, sistemas de corte e células robotizadas são algumas das principais opções disponibilizadas pela marca, associando sempre tecnologia e recursos que geram expressiva redução de custos e aumento na produtividade.

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Ubirajara Costa | Gerente Filial Sumig SP