6 dicas para manutenção do seu equipamento de soldagem e preservar o seu desempenho
Ao seguir boas práticas de manutenção do equipamento de soldagem, é possível minimizar dores de cabeça e prejuízos
É sempre inconveniente quando o equipamento de solda para de funcionar. Além de prejudicar as operações de soldagem e produção, pode atrasar os prazos de entrega de seus clientes, comprometendo a imagem da empresa. Porém, ao seguir boas práticas de manutenção do equipamento de soldagem, é possível minimizar essas dores de cabeça. E prejuízos!
Manutenção do Equipamento de soldagem: dicas para facilitar as ações
Essas orientações são válidas, independentemente da quantidade de máquinas existentes na empresa. Lembre-se de que fazer a manutenção é essencial para prolongar a vida útil do equipamento e garantir a segurança de seus colaboradores.
Veja também: Cuidados que você deve ter na soldagem do alumínio
Permita que o soldador(a) cuide de componentes das máquinas
A manutenção deve ser feita periodicamente pelo departamento de manutenção do usuário e/ou por empresas especializadas no assunto. Porém, pode ser importante confiar aos soldadores a responsabilidade de cuidarem das máquinas utilizadas e fazer pequenas manutenções preventivas no dia a dia.
Isso inclui substituir consumíveis de tochas, remoção de resíduos do equipamento e substituir outras peças de desgaste em uma máquina de solda específica. Essa prática exige apenas uma orientação correta ao soldador(a), que minimiza paradas da operação e até problemas na qualidade da solda.
Mantenha a guia espiral
É comum acumular sujeira no interior da guia espiral durante a soldagem. No entanto, o excesso da sujeira afeta a alimentação do arame e resultará em um arco instável. Se a guia espiral estiver com detritos ou gordura em excesso e o soldador apertar o sistema de rolos de alimentação do arame com muita pressão, isso também pode criar instabilidade no arco e danificar as engrenagens do redutor. Isso não apenas desgasta a guia, que tem que ser substituída após certo tempo de uso, mas também tem efeito negativo no processo de soldagem.
Assim, é preciso manter a guia espiral isenta de sujeira e uma forma simples de fazer isso e ainda garantir a operação da soldagem é limpar a guia com ar comprimido seco.
Substitua o Bico de contato
O Bico de contato é item de desgaste. Muitos gestores, ao notar essa deterioração, optam por substituir a tocha. No entanto, substituir o bico de contato é mais rápido e mais barato.
Melhore o Retorno de Investimento (ROI) usando Tochas Refrigeradas á Água
Longas sequências de soldagem em altas Corrente e Tensão aumentam a temperatura da Tocha, o que gera desconforto para o soldador(a), desgasta a tocha e acelera o desgaste dos consumíveis. É por isso que é importante sempre considerar o uso de Tochas Refrigeradas á Água e comparar com as Refrigeradas pelo Gás ou conhecidas como Tochas Secas. Esta orientação serve tanto para Tochas MIG/MAG como para TIG.
Esta orientação é muito importante para se manter a operação de soldagem. Uma refrigeração apropriada ajuda a aumentar a vida útil do cabo, micro-pistola, o bico de contato, o Difusor e a guia espiral. Portanto, melhora o Retorno sobre Investimento (ROI) da empresa.
Atualizar o software da máquina
Muitas máquinas de solda são baseadas em softwares, e fazer a atualização regular dos programas é uma maneira fácil de proteger a máquina de solda e seu investimento.
As atualizações melhoram o desempenho da máquina de solda, tornando-a mais rápida, precisa ou mais amigável ao uso.
Beneficie-se de um serviço de manutenção do sistema ou equipamento de soldagem
Fazer a manutenção da soldagem de maneira periódica e preventivamente é essencial para aumentar a vida útil do equipamento. A maioria das máquinas de solda ter seus instrumentos (Amperímetro e Voltímetro) calibrados uma vez por ano e neste momento é possível se fazer a manutenção preventiva de todo o sistema. As manutenções periódicas reduzem o risco de avarias e o tempo de inatividade, e podem até estender o período de garantia do equipamento.
A Sumig, por exemplo, tem treinamentos em Manutenção de Tochas de Solda e Corte. Esse serviço aborda o funcionamento, configurações e identificação das principais falhas que ocorrem durante as rotinas de reparo, bem como as causas e soluções.
A manutenção periódica garante maior vida útil da tocha e dos consumíveis, além de auxiliar na estabilidade do processo e minimiza parada de produção.
