A importância da soldagem robotizada na fabricação de implementos rodoviários mais leves os quais estão utilizando aços especiais

Os aços especiais reduzem o consumo de combustível e aumentam a capacidade de carga útil. Descubra o papel da soldagem robotizada nesse processo!

A indústria de implementos rodoviários deu um salto nos últimos anos. Com a popularização do uso de alumínio, magnésio e outros materiais leves, a indústria do aço teve que dar uma resposta à altura. Foi assim que surgiram os aços especiais, mais leves e resistentes, utilizados em grande escala não só nos implementos rodoviários, mas também em peças automotivas.

Dentro deste contexto, é importante entender a importância da soldagem robotizada na fabricação de implementos rodoviários mais leves os quais estão utilizando aços especiais. Por isso, a Sumig preparou um artigo especial sobre o tema para ajudar profissionais do setor.

Qual é a importância da soldagem robotizada na fabricação de implementos rodoviários?


Apesar de corresponder a 61% da matriz de transporte brasileira, o setor de transporte rodoviário muitas vezes é negligenciado. Além de levarem em consideração a redução do custo e a manutenção da qualidade de suas peças, os fabricantes desses implementos precisam se preocupar com a manutenção das estradas. A má sinalização e a grande incidência de buracos podem causar danos à carga transportada, impactando no resultado financeiro da empresa.

Por isso, muitos estão optando pelos aços avançados de alta resistência feitos com soldagem robotizada, que diminuem o consumo de combustível e são capazes de carregar alto volume de carga útil. Dessa forma, o usuário tem um ganho econômico elevado, seja por economizar no combustível ou por ser capaz de levar mais carga em menos viagens.

Isso acontece porque durante o seu processo de fabricação, esses aços ganham características que aumentam sua resistência e a absorção do impacto. Não à toa, esse tipo de aço também está sendo bastante utilizado em peças automotivas.  

Por ter essa característica de maior resistência, esse tipo de aço também exige maior cuidado na hora da soldagem robotizada. O controle dos parâmetros de soldagem deve ser muito mais exigente para não estragar as propriedades que eles oferecem, como resistência ou absorção de energia. Logo, é importante utilizar um sistema robotizado em que o controle de todos os parâmetros é feito através do programa do robô.

Uma vez que os valores são regulados e validados (como corrente, tensão, velocidade e posição de tocha), eles se repetem todas as vezes que a peça é fabricada. Este é, inclusive, o primeiro ganho da soldagem robotizada em implementos rodoviários: o controle de qualidade fica muito mais fácil de acompanhar, além da questão da produtividade, do acabamento e da constância de aplicação neste tipo de produto.

Como a Sumig pode ajudar na fabricação de implementos rodoviários?


A Sumig oferece a solução completa em soldagem robotizada na fabricação de implementos rodoviários. Além das células robotizadas, que permitem limitar os parâmetros de soldagem, a Intelitocha é um dos equipamentos mais indicados para soldar aços avançados de alta resistência na indústria de implementos rodoviários.

Essa ferramenta de soldagem MIG/MAG é dotada de um dispositivo eletrônico programável capaz de analisar e controlar, em tempo real, diversos parâmetros do processo de soldagem, interferindo e evitando falhas.

Já a Máquina de Soldagem Inteligente proporciona excelente qualidade de arco e baixa incidência de respingo. É possível rastrear cada peça soldada e controlar o processo através de parâmetros máximos e mínimos, característica cada vez mais exigida na indústria de autopeças.

Se você atua na indústria de implementos rodoviários e quer saber mais sobre como a soldagem robotizada pode facilitar o seu trabalho, entre em contato com a Sumig. Há 40 anos no mercado, a empresa oferece soluções completas para solda e corte. Clique aqui para saber mais!
 

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