Baixo volume e alto mix de peças: como implementar a soldagem robotizada em fabricantes de máquinas
Saiba como o processo de soldagem robotizada beneficia empresas que precisam fabricar peças de forma rápida e de acordo com as necessidades do cliente.
Quem trabalha dentro de indústria já deve ter ouvido os termos "mix de peças" ou "mix de produtos". Esse conceito refere-se à variedade de itens oferecidos por uma empresa ao público. Todo negócio que preze pela sua saúde financeira precisa garantir uma estratégia eficiente nesse sentido, e as fabricantes de máquinas não são diferentes.
Essas empresas são responsáveis pela fabricação de equipamentos de bens de capital. De modo geral, elas não possuem um volume de produção tão expressivo, então ainda necessitam de mão de obra humana para a soldagem de máquinas. Porém, como toda empresa, os fabricantes de máquinas buscam melhoria na qualidade dos produtos, redução de custo e ganhos de produtividade.
Então surge a dúvida: como implementar o processo de soldagem robotizada em fabricantes de máquinas?
A importância do processo de soldagem robotizada em fabricantes de máquinas
Como vimos, as fabricantes de máquina ainda necessitam da mão de obra humana. Porém, esse é um desafio que cresce cada vez mais, pois o mercado está sofrendo com a falta de soldadores qualificados. Esse fenômeno, infelizmente, não é só de empresas brasileiras: nos Estados Unidos, por exemplo, existe um déficit de quase 400 mil soldadores manuais de acordo com a American Welding Society (AWS).
Dessa forma, entendemos que a utilização do robô de solda na indústria de máquinas é uma questão de necessidade. O investimento em automação e robótica passa a ser um critério fundamental para a continuidade do negócio, que exige que a robotização seja feita de forma criteriosa em função do volume e da dimensão das peças.
Como implementar o robô de solda em fabricantes de máquinas
Quando abordamos o assunto da soldagem robotizada, também é necessário falar das empresas parceiras. Por isso, o primeiro passo do processo de soldagem robotizada é escolher um fornecedor de confiança. Ele vai auxiliar na escolha do produto adequado ao cliente, orientando na sua utilização e guiando com dicas sobre o que pode e o que não pode ser feito para aumentar a vida útil da célula.
Lembre-se que a célula de soldagem robotizada é um produto que dura entre 15 e 20 anos, e o fornecedor estará ao lado do cliente durante todo esse período. Por isso, é preciso levar muito mais do que apenas o preço na hora de escolher o robô de solda. O pós-venda é crucial, pois envolve manutenções preventivas e corretivas, treinamento dos colaboradores e muito mais. A Sumig entende que é seu papel fazer um estudo para orientar seus clientes, oferecendo insights importantes para oferecer para as empresas a solução ideal, que vai resolver os problemas e potencializar os resultados.
Por exemplo: fabricantes de máquinas precisam de produtos flexíveis, justamente por causa do baixo volume e alto mix de peças. Muitas vezes os clientes não sabem quais serão as peças soldadas, logo precisam ter células adaptáveis e rápidas de serem programadas.
Afinal, este é um caminho sem volta. O mercado da Indústria 4.0 tem guiado as empresas neste sentido, com evoluções da robótica e automação. As entregas devem ser ágeis, pois o mercado quer receber o produto de maneira rápida, em até 30 dias. Atender esses pedidos já deixou de ser um diferencial e passou a ser crítico para que a empresa se mantenha relevante no mercado. Fazer isso exige recursos e organização, além da aplicação de um processo de soldagem robotizada.
Vantagens da soldagem robotizada em fabricantes de máquinas
O primeiro benefício visto nas fabricantes de máquinas ao adotar o uso do robô de solda é ter o equipamento certo disponível para executar o produto quando necessário. Muitas vezes, esses fabricantes não possuem estoque e só fabricam as peças quando recebe o pedido.
Dessa forma, é necessário ter uma execução rápida para entregar ao cliente o produto na qualidade e velocidade esperadas, e por isso os robôs são tão úteis. Eles possuem uma pré-programação e, com a chegada do pedido, conseguem fabricar ou soldar as células, permitindo que as fabricantes ganhem velocidade de entrega.
Outra vantagem é a melhoria e constância da qualidade. Com o processo de soldagem robotizada, todas as máquinas são feitas da mesma forma: com a mesma quantidade de solda, acabamento e aparência iguais. Também há economia de recursos, como tempo, gás e arame, aumentando o lucro por peça vendida.
No entanto, sem dúvida o principal benefício é se adequar ao novo formato do mercado, que está pedindo mais personalização dos produtos. Isso reflete em baixo volume e alto mix de peças, o que costuma exigir mais dispositivos e encarece a produção. É neste momento que a Sumig entra: a empresa utiliza técnicas para programar a célula sem complexidade, através de um software offline, minimizando os custos iniciais.
Seguindo a maneira tradicional, o robô precisa ser programado peça por peça, sendo necessário movimentá-lo até as posições. Como a quantidade de peças é elevada dentro das fabricantes de máquinas, a consequência é que o tempo de programação do robô também é elevado, inviabilizando seu uso. Com o software, esse problema deixa de existir: há uma célula idêntica ao robô no computador (são os "gêmeos digitais"), e o programador faz a programação enquanto o robô continua a produzir. Assim que o programa fica pronto, ele é enviado para o robô, que já está apto para fazer a próxima peça sem precisar interromper seu fluxo de trabalho.
A Sumig está no mercado há 40 anos oferecendo soluções completas para o processo de soldagem robotizada. Se você quer saber quais são os produtos da empresa que vão potencializar os resultados da sua fabricante de máquinas, clique aqui e veja as diferentes formas de entrar em contato com a Sumig.
