Sumig Dicas: Cuidados básicos com sistema de soldagem | parte 2

Olá amigo soldador, seja bem-vindo a mais um Sumig Dicas. Hoje daremos continuidade ao vídeo anterior, sobre os cuidados que você deve ter para manter o seu sistema de soldagem em bom funcionamento.

Se você ainda não leu a primeira parte deste conteúdo, confira no nosso blog a parte 1. Reunimos neste artigo, mais dez dicas de Manutenção e Cuidados básicos que você deve ter com seu sistema de soldagem. Como terminamos o artigo anterior na dica de número sete, iniciaremos o artigo de hoje a partir da dica de número oito.

Veja também: Cuidados que você deve ter na soldagem do alumínio

Sem mais delongas, vamos às dicas:

8- Nas tochas TIG e Porta Eletrodo, verifique os contatos internos, pinças e fixador, e os substitua quando estiverem danificados ou com indícios de queima por mal contato;

9- Limpar os dispositivos e gabaritos de peças ou conjuntos a serem soldados pode garantir não somente um melhor contato elétrico e estabilidade de arco, mas também um melhor posicionamento dimensional dos componentes;

10- Verifique a fixação do engate da Tocha. Reaperte bem ou chame a manutenção, caso o engate estiver solto ou com conexão que indica mal contato elétrico;

11- Após a soldagem verifique se estão com temperatura excessiva, os contatos elétricos e o corpo dos cabos, tochas, porta eletrodo, grampo obra, conectores de saída de energia da fonte e conexão dos cabos no alimentador do arame. Corrija ou chame a manutenção para verificar a causa. Calor excessivo nestes pontos causa perda energia, arco instável, superaquecimento da fonte de energia e interfere na qualidade da solda;

12- Nos sistemas que utilizam tochas refrigeradas, verifique o nível da água e se está circulando. A água deve ser substituída conforme orientação do fabricante do aparelho. Sempre use água Deionizada ou Desmineralizada. Caso a água não esteja circulando, chame a Manutenção para evitar a queima da tocha definitivamente;

13- É muito importante realizar limpeza regular da fonte de energia e do alimentador de arame nos processos que utilizam arame, pois o ambiente de fábrica é carregado de poluentes, resíduos das operações com esmeril, pós metálicos, gordura, entre outros, que acabam entrando nos equipamentos e causam o superaquecimento deles, ou até curto-circuito em componentes.

14- Nunca faça operação de esmerilhamento contra o equipamento de solda. As partículas metálicas comprometem o desempenho dos produtos, podendo causar superaquecimento da fonte, ou colocar em curto-circuito as saídas e terminais do equipamento;

15- Verifique se o regulador do gás está em bom estado físico e operando corretamente. Caso apresente qualquer dano físico, vazamento ou se não permitir ajuste da saída do gás, chame a manutenção e peça a substituição do regulador. Isso evitará riscos físicos às pessoas que trabalham perto do equipamento danificado;

16– Caso seu equipamento conte com indicadores de corrente e tensão, e eles não estiverem operando corretamente, solicite reparo ou substituição imediata.

17- Lembre que utilizar os equipamentos e os componentes do sistema além dos limites para que foram projetados, coloca em risco o patrimônio, gera custos elevados de manutenção, causa paradas constantes de produção e afeta negativamente a operação de soldagem como um todo. Esperamos ter passado valiosas informações, que possam preservar seu patrimônio e que nossos colegas Soldadores e Soldadoras possam trabalhar com as melhores condições para executar a arte da solda!