Como cuidar da sua tocha durante o processo de soldagem?

Descubra dicas práticas para manter sua tocha de soldagem em ótimo estado e garantir operações seguras e eficientes com a Sumig.

Já notou como a importância da tocha se destaca quando sua falha interrompe o trabalho? Estas paradas podem ser rápidas, caso o soldador só precise trocar o bico de contato, por exemplo. 

Todavia, essas pausas podem ser bem mais prolongadas se a tocha não receber o devido cuidado. Aliás, o descuido pode causar a troca da própria ferramenta de trabalho.

Sendo a maior fabricante de Tochas Mig/Mag da América Latina, a Sumig pode oferecer muitas informações e dicas referentes ao uso adequado no dia a dia. 

Por isso, no texto de hoje, queremos compartilhar este conhecimento. As práticas que serão aqui apresentadas, além de garantir um fluxo de trabalho sem obstáculos, pode ainda prolongar a vida útil do equipamento.

Afinal, a durabilidade da tocha utilizada durante a soldagem é influenciada pelo uso e manutenção aplicados sobre a ferramenta.

1. Priorize a limpeza frequente dos itens que compõem a tocha

O sistema de soldagem não é limitado à fonte de energia, cabeçote, alimentador do arame, cabos e mangueiras. Um dos principais componentes deste sistema é a tocha e os consumíveis que fazem parte dela. 

Sendo assim, veja abaixo como cuidar da tocha usada durante o trabalho e seus componentes principais.

Guia espiral

A cada troca do rolo de arame, recomendamos que este item seja higienizado com ar comprimido seco. 

Para esta operação, é recomendado o uso de óculos de segurança. Com a tocha reta, sopre ar nas duas extremidades. 

Isso ajuda a remover o acúmulo de impurezas, como poeira e pós-metálicos, as quais podem causar o entupimento da guia e comprometer a passagem do arame.

Anéis de vedação e conector central

Enquanto limpa a guia, aproveite para verificar se os anéis de vedação e conector central estão em bom estado e não estão ressecados ou quebradiços.

e estiverem danificados, aplique um pouco de vaselina para mantê-los lubrificados. Anéis de vedação danificados podem resultar em vazamento de gás de proteção, causando custos extras e defeitos na solda, como porosidade.

Bocal

A limpeza deste item deve ser conduzida com as ferramentas adequadas para não causar danos e deformações. 

O excesso de impurezas no interior do bocal causa porosidade no processo de soldagem, devido à instabilidade na passagem do gás. 

A falta de limpeza do bocal ainda causa o excesso de respingos metálicos em sua borda e superfície. Tais resíduos comprometem o tubo de contato da tocha de soldagem, ocasionando até mesmo curto-circuitos entre estes dois componentes. 

O curto-circuito pode ainda se manifestar entre o difusor e o corpo da tocha, causando comprometimento da parte frontal do equipamento.

Tubo de contato

Antes de iniciar um processo de soldagem, é preciso verificar se há desgaste no tubo de contato. 

O desgaste neste componente causa falta de contato entre o bico e o arame. Isso causa instabilidade, bem como o excesso de respingos. Sempre que os desgastes forem notados, é preciso substituir este item.

2. Use alicates para cortar o arame

Não faça movimentos bruscos para romper o arame, isto é, o famoso movimento manivela. Isso compromete a qualidade da solda e prejudica a tocha. 

Os alicates multiuso para solda proporcionam um corte limpo e preciso, minimizando o risco de rupturas no arame e otimizando a qualidade do processo de soldagem.

3. Não puxe a tocha que está acoplada ao alimentador

O movimento forçado entre a tocha e o alimentador causa rompimento dos seus componentes internos. 

Tamanho descuido pode comprometer o funcionamento, exigindo manutenção e reparos.

4. Não bata a tocha na mesa do trabalho ou na peça sendo soldada

Esse hábito, que muitas vezes é praticado de forma inconsciente para limpar o bico da tocha, compromete a durabilidade do equipamento. 

Movimentos de batida causam a descentralização do tubo de contato em relação ao bocal. Assim, a saída do gás de proteção é comprometida, o que tem um impacto negativo na qualidade da solda, como a presença de porosidade na superfície de trabalho.

Essa deformação do bico de contato também resulta na troca prematura de alguns componentes da tocha, como o difusor de gás, corpo da tocha, tubo de contato e o próprio bocal.

5. Utilize capas de proteção no cabo da tocha 

Durante diversas operações, a tocha pode passar sobre peças e chapas. Isso pode resultar em cortes no revestimento, causando curto-circuito na malha de cobre interna da tocha, levando a danos permanentes ou vazamentos de gás, entre outros problemas. 

Se não for possível evitar danos, utilize uma capa de proteção de couro ou lona no cabo da tocha.

6. Escolha a tocha correta para sua aplicação 

Sempre selecione a tocha de acordo com sua operação de soldagem, tipo de gás e ambiente de trabalho.

Se a soldagem for refrigerada, não esqueça de usar água deionizada (ou desmineralizada). Esses líquidos possuem baixo teor de minerais e impurezas, o que ajuda a evitar a formação de depósitos minerais e a corrosão nos componentes internos da tocha. 

Cuidados com a tocha manual com extração de fumos

As tochas manuais com extração de fumos são indicadas para trabalhos em ambientes fechados ou com ventilação reduzida. São instrumentos ideais para promover a segurança laboral nestes ambientes.

No entanto, as tochas manuais com extração de fumos precisam de cuidados especiais, tais como:

 Evite realizar soldas com óxidos, tintas, excesso de óleos e líquidos anti-respingos. Estas substâncias produzem excesso de fumos e respingos. Tais resíduos podem se acumular nas partes internas da tocha e no cabo.
Faça a desmontagem do conjunto da tocha em um lugar organizado para não perder peças pequenas. 
Realize também a desmontagem do punho das tochas aspiradas. A limpeza deve acontecer nas paredes internas e externas do componente, sempre usando produtos específicos.
Use uma escova para remover resíduos metálicos e impurezas nas partes internas e externas, tanto da tocha, quanto do punho.
Faça a limpeza do tubo exaustor corrugado com ar comprimido. Se os resíduos não podem ser removidos, recomendamos a troca deste componente.

Lembre-se que o tubo exaustor não pode entrar em contato com detergente e outros produtos de limpeza convencionais. 

No catálogo digital da Sumig você pode encontrar uma linha de produtos específicos para a limpeza de componentes das tochas utilizadas durante a soldagem.

Por que você deve contar com um fornecedor de máquinas de solda?

Sua empresa terá uma grande economia de recursos com estas dicas para o dia a dia.

No entanto, lembrem-se que tamanho cuidado não será o bastante se a tocha e os consumíveis não tiverem uma boa procedência e qualidade atestada pela norma IEC 60974-1.

Ao escolher a Sumig como seu fornecedor, sua empresa tem a certeza de receber equipamentos e consumíveis que atendem aos mais altos padrões de qualidade e segurança da indústria de soldagem.

Entre em contato e conte com quem é líder em soldagem na América Latina.

 

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